상자 공장에서 슬로팅 머신과 다이{0}}컷팅 머신은 기능이 서로 다른 두 종류의 장비입니다. 주요 차이점은 기능적 위치 지정, 애플리케이션 시나리오, 구조적 특성 및 생산성이라는 네 가지 영역에 있습니다. 구체적인 분석은 다음과 같습니다.

I. 기능적 포지셔닝

Slotted: 핵심 기능은 골판지에 구멍을 내고 접는 동시에 주름, 모서리 등과 같은 기본 프로세스를 수행하는 것입니다. 슬롯의 깊이와 위치를 정밀하게 제어하도록 설계되어 판지를 미리 정해진 모양으로 접을 수 있습니다. 예를 들어, 골판지 상자 생산에서 슬로팅 기계는 슬롯 깊이가 상자 뚜껑의 크기와 일치하도록 해야 합니다. 그래야 얕은 슬로팅으로 인해 또는 깊은 슬로팅으로 인해 앵글 씰에 영향을 미치기 때문에 뚜껑이 구부러지지 않습니다.

다이{0}}절단 기계: 강철 블레이드, 강철 와이어 또는 템플릿을 사용하여 절단, 주름 및 3D 릴리프 판지를 사용하여 복잡한 모양을 형성합니다. 그 기능은 기본 슬로팅에만 국한되지 않습니다. 또한 불규칙한 모양의 상자(예: 골판지 상자, 상단 및 하단 뚜껑), 컬러 상자 및 다이 카드도 생산할 수 있습니다. 예를 들어, 다이{4}}커터는 여러 개의 작은 판지 상자를 한 번에 다이커팅-하거나 음{6}}템플릿을 사용하여 판지 표면에 3차원 패턴을 새겨-고급 포장의 외관 요구 사항을 충족할 수 있습니다.-

 

II. 적용 가능한 시나리오

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물류, 전자상거래, 식품산업용 표준 매칭 상자 등 표준형 상자의 대량 생산에 적합합니다. 비용이 저렴하고-효율적이며 대량의 판지를 신속하게 슬롯에 넣을 수 있다는 장점이 있지만 불규칙하거나 복잡한 구조로 인해 어려움을 겪습니다.

다이 커팅

불규칙한 모양의 상자, 고급-색상 상자, 소규모 맞춤 생산에 더 적합합니다. 예를 들어 전자 포장의 경우 아름다운 외관을 보장하기 위해 고정밀-다이 커팅-이 필요합니다. 선물 상자 생산에는 독특한 모양을 얻기 위해 다이커팅이-필요합니다. 화장품 포장에는 복잡한 주름과 3차원 효과를 달성하기 위한 다이커팅 기술이-필요합니다.-

 

III. 구조적 특징

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구조는 비교적 간단하며 상부 및 하부 슬롯형 블레이드의 디자인은 일반적으로 다양한 상자 크기에 맞게 블레이드의 위치와 간격을 조정하기 위해 채택됩니다. 일부 모델에는 범용 슬로팅 블레이드도 함께 제공되어 금형 교체 빈도를 줄이고 비용을 더욱 절감합니다.

다이 커팅 테이블과 압축 메커니즘에 따라 다이 커팅 머신은 플레이트 대 플레이트, 회전 플레이트로, 회전 플레이트로 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 평판형 다이-커팅 머신에는 수직형(간단한 구조이지만 효율성이 낮음)과 수평형(자동 용지 공급 시스템이 있어 효율성이 높음)의 두 가지 유형이 있습니다. 왕복 다이 커팅 테이블과 회전 롤러를 통해 양방향 다이 커팅을 지원하기 위해 플랫 다이 커터로 회전합니다. 드럼의 지속적인 회전으로 인해 휠형 다이커팅 기계의 생산 효율이 가장 높지만, 다이커팅 표면이 곡선으로 되어 있어 기술적 어려움과 높은 비용이 발생합니다.

다이 커팅 머신은 제품의 모양에 따라 다이를 맞춤화해야 하며, 하나의 제품을 다이 세트에 맞춰 다이의 유연성을 제한해야 합니다.

 

IV. 소개 생산 효율성

슬로팅 머신은 생산 효율성이 높으며 특히 표준 상자의 효율적인 생산에 적합합니다. 예를 들어, 일부 모델은 ±0.20mm의 슬롯 정확도와 분당 150매의 속도를 달성하여 대량 주문 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

다이 커팅 머신: 원형 압력 다이 커팅 머신: 높은 생산 효율, 롤링 드럼 연속 회전, 대량 생산에 도움이 되지만 상대적으로 높은 장비 비용. 평판 다이 커팅 머신: 수평 다이 커팅 머신은 높은 자동화, 높은 생산 효율성을 가지고 있으며, 수직 다이 커팅 기계 구조는 간단하고 유지 관리가 쉽고 소규모 배치 생산에 더 적합합니다.

 

종이상자 기계